熔噴無(wú)紡布價(jià)格,廠(chǎng)家制作工藝
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產(chǎn)品介紹
熔噴無(wú)紡布材料的生產(chǎn)過(guò)程較短，但整個(gè)工藝過(guò)程則較為復雜，影響熔噴無(wú)紡布材料最終產(chǎn)品質(zhì)量和性能的工藝參數很多，如高聚物性質(zhì)和結構、切片的熔融指數、聚合物熔體的擠出量、熱氣流速度、螺桿擠出機的溫度、纖網(wǎng)結構、噴絲板的結構與噴絲孔的形狀、熱空氣的溫度、噴絲孔與成網(wǎng)簾的距離、加固方式等。這些參數不僅變量多，而且彼此之間有交互作用，因此熔噴法無(wú)紡布材料的生產(chǎn)工藝參數控制比較復雜，需要綜合考慮?，F以PP為原料來(lái)討論主要工藝參數的影響。
（一）PP切片
PP切片的自身結構直接影響可紡性，由于PP樹(shù)脂更多地表現為非牛頓行為，生產(chǎn)中要嚴格控制分子量及其分布，分子量分布系數一般小于4，同時(shí)切片的含雜要小于0．025％，才能減少毛絲、注頭絲等不良現象。為了保證切片在螺桿中熔融均勻，切片的外觀(guān)大小要均勻。
（二）功能添加劑
功能添加劑可有效改善P的可紡性，增加產(chǎn)品的功能性，提高產(chǎn)品的附加值。目前，常用的功能添加劑有阻燃改性劑、抗靜電改性劑、抗老化改性劑、降溫母粒、著(zhù)色母粒、增白母粒等。但這些功能添加劑的混入比例要嚴格控制，因為這些添加劑大多含有無(wú)機物質(zhì)。事實(shí)表明，生產(chǎn)中加入的所有非主體物質(zhì)都會(huì )影響正常的紡絲，這些功能切片的混入量般不超過(guò)5％。
（三）熔融指數
生產(chǎn)中常用熔融指數MI來(lái)表征熔體流變性能。MFI的大小直接反映了P樹(shù)脂的分子量大小及其分布。一般熔體流動(dòng)速率越高，熔體的黏度就越低，就更易于拉伸成細特纖維，用于熔噴法無(wú)紡布材料的MFI為400～1000g1min。由于熔噴工藝得到的是超細短纖維網(wǎng)，因此，在熔噴法生產(chǎn)中所用的原料中首推高熔融指數的聚丙烯樹(shù)脂，因為它具有良好的流動(dòng)性。M∏I較大的聚丙烯樹(shù)脂，其相對分子質(zhì)量較小，熔噴的紡絲溫度可相應下降。
產(chǎn)品展示
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