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采用駐極工藝可解決普通熔噴非織造布等過(guò)濾效果較差的問(wèn)題
2020-05-20 文章來(lái)源： 華雨林無(wú)紡布
目前，熔噴非織造布已廣泛用于過(guò)濾材料領(lǐng)域。
自1970年代以來(lái)，已經(jīng)開(kāi)發(fā)和利用了各種帶電技術(shù)和通過(guò)混合不同纖維的帶電技術(shù)。直接的結果是當前的靜電駐極體過(guò)程。
駐極體工藝：隨著(zhù)充電電壓的增加，熔噴駐極體材料表面的靜電勢增加。這是因為隨著(zhù)充電電壓的增加，主體材料的極化電場(chǎng)增加，并且樣品表面上的電荷增加，因此靜電勢增加。
當前的駐極體方法主要包括靜電紡絲，電暈充電，脫扣，熱極化，低能電子束轟擊和純水注入。由于材料的靜電駐極體工藝不同，所形成的駐極體性能也存在很大差異，并且過(guò)濾性能和靜電持久性的提高也不同。
實(shí)際上，熔噴無(wú)紡布本身的過(guò)濾性能僅小于70％，而具有細纖維，小空隙和高孔隙率的三維纖維組件的機械阻塞效果是不夠的。否則，盲目增加材料的重量厚度將大大增加過(guò)濾阻力。
因此，通常使用熔噴過(guò)濾材料通過(guò)靜電駐極體工藝為熔噴布增加靜電荷效果。使用靜電法，過(guò)濾效率可達到99.9％至99.99％。 KN95或以上。
駐極體空氣過(guò)濾器材料利用纖維本身的極性，靜電吸附灰塵，捕獲細菌和病毒。聚丙烯熔噴纖維的駐極體電荷與普通材料的摩擦帶不同。用摩擦力吸引紙屑來(lái)判斷噴霧是否帶電以及面罩是否具有過(guò)濾性能是不科學(xué)的。所謂靜電是因為聚丙烯熔噴材料本身是絕緣的，也是一種電子材料，因此電荷不會(huì )隨意地被中和。
熔噴駐極體過(guò)濾器主要通過(guò)機械阻塞和靜電吸附來(lái)捕獲顆粒。
駐極體熔噴布需要：
1.一套熔噴設備
2.駐極體色母
3.四套高壓靜電放電裝置
4.切割設備
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